歡迎訪問常州市科健電力設備有限公司企業官網!

清空記錄
歷史記錄
取消
清空記錄
歷史記錄




在火電廠除灰、建材生產、冶金加工等工業場景中,粉狀物料的輸送效率直接影響著整體生產流程的穩定性。
倉泵作為一種高效密相氣力輸送設備,憑借其獨特的流態化技術與氣固兩相流原理,成為解決長距離、高濃度物料輸送難題的關鍵裝備。
技術原理:流態化與壓力能的協同作用
倉泵的關鍵在于將壓縮空氣的動壓能與靜壓能轉化為物料輸送動力。其工作過程分為四個階段:
進料階段通過進料閥將物料裝入罐體;流化加壓階段利用底部氣化室內的流化盤,使壓縮空氣均勻滲透物料層,形成類似流體的懸浮狀態,同時罐內壓力逐步升高;
輸送階段當壓力達到設定值時,出料閥開啟,流態化物料在壓力差驅動下沿管道高速輸送;吹掃階段則通過持續通入壓縮空氣清理管道殘留,避免堵管風險。
這種技術突破了傳統懸浮式輸送的局限。以火電廠除灰系統為例,傳統設備輸送濃度5%-10%,而倉泵可實現30%-50%的高濃度輸送,單次輸送量提升3-5倍。
其采用的拉法爾管結構能將氣流速度提升至超音速,使物料在管道內形成栓狀流,既減少磨損又降低能耗。

結構創新:模塊化設計適配多元場景
現代倉泵采用模塊化設計,可根據輸送需求靈活配置。泵體采用高強度合金鋼制造,內壁噴涂耐磨陶瓷涂層,使用壽命較傳統設備延長2-3倍。
關鍵部件如進料閥采用雙密封結構,上密封圈為鋸齒形氟橡膠,下密封圈為平面軟質橡膠,在250℃高溫下仍能保持密封性,有效防止飛灰泄漏。
針對不同工況,倉泵衍生出多種變型:上引式倉泵通過頂部出料設計減少物料殘留,適用于粘性物料輸送;下引式倉泵利用重力輔助進料,降低能耗;
多點送料倉泵通過分路閥實現一泵多管輸送,滿足復雜布局需求。在某水泥廠生產線中,采用雙倉交替運行的流態化倉泵系統,實現24小時連續輸送,年節約維護成本超百萬元。
應用拓展:從工業生產到環保領域
倉泵的應用已突破傳統工業邊界。在垃圾焚燒發電廠,其密閉輸送特性有效防止二噁英等有害物質擴散;
在化工領域,通過配備防爆電磁閥和惰性氣體保護裝置,可安全輸送易燃易爆粉料;
在食品行業,采用304不銹鋼材質的倉泵實現面粉、淀粉等物料的無污染輸送。
技術升級持續推動倉泵性能突破。智能控制系統通過壓力傳感器與料位計實時監測,自動調節進氣量與輸送速度,輸送效率提升15%;
新型納米濾材的應用使壓縮空氣含油量降至0.01mg/m3以下,滿足超凈排放要求。
隨著“雙碳”目標推進,倉泵正朝著更低能耗、更高可靠性的方向演進,成為工業綠色轉型的重要支撐。
相關新聞
以人為本、以質取勝、以誠相待、合作共贏
